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技术概述

污泥圆盘式干化机是一种污泥间接加热干化设备,主要是由定子(外壳),转子(圆盘)、驱动装置(减速机)组成。污泥在外壳和空心轴之间流动,圆盘组是中空的,热蒸汽从内部流过。通过筒体夹套、空心轴和空心盘片把热量间接传递给污泥使水分蒸发。污泥水分形成的蒸汽被少量的载气带出干化机。通过盘片边缘的推进片、刮刀的作用,对物料进行推进搅拌,不断更新干燥面,实现连续高效干燥。

技术原理

产品优势

  • 01
    盘片分区疏水,传热效率更高

    圆盘片采用分区设计,不同分区独立疏水,保证疏水效果,降低疏水热损;优化的污泥推进器和刮泥刀设置,改善污泥侧传热效果,提高整机传热效率。

  • 02
    增强耐磨设计,使用寿命更长

    圆盘片独特拼焊工艺,粘滞区污泥盘片增厚设计,盘片更耐磨;304L/2205不锈钢制作,耐腐蚀性好。可选配整体喷涂耐磨涂层工艺,应对极端磨蚀工况。

  • 03
    高大穹顶空间,尾气灰尘更少

    增大设计的干化机穹顶,更高更大空间,降低干化尾气流速,增强干化机内灰尘沉降,干化机出口尾气灰尘更少,确保除尘器效果,避免尾气冷凝器脏堵,降低干化废水污染负荷。

  • 04
    尾气热能利用,节能措施更多

    干化尾气采用自惰式密闭循环利用技术,回收尾气中的部分热能,用于加热干化载气。尾气冷却可采用电厂缸套冷却水或用于除盐水加热,减少低加和除氧器加热抽气消耗,提高电厂能源综合利用率。

 

工艺流程

工艺特点

  • 1、传热面积大,生产能力高

    单机最大换热面积为420㎡,可干化处理80%含水率污泥120吨/天(干化至40%含水率),适合建设大规模的污泥干化项目。更大换热面积产品正在研发中。

  • 2、适应能力强,适用范围广

    对不同含水率和物性状态污泥适应性强,不需要污泥成型或干湿污泥反混,能够直接干化流动性好的污泥,也能干化板框压滤的泥饼。广泛适用于市政污泥、化工污泥、矿渣、沼渣等多种物料干化。

  • 3、工艺更成熟,运行更稳定

    最早应用于化学、食品、饲料等工业,现已发展成相当成熟的污泥干化工艺,在国内外污泥干化市场占有率高。经过多年研发改善,产品更加成熟,运行更加稳定。

 

适用范围

适合依托有蒸汽热源的电厂、化工园区建设污泥圆盘干化项目,可处理市政污泥、化工污泥、矿渣、沼渣等多种性质物料。
 
 

产品配置表

配置 SDD-120 SDD-220 SDD-330 SDD-420
传热面积 120m2 220m2 330m2 420m2
额定处理能力 35 60 90 110
装机功率 55Kw 75Kw 90Kw 110Kw
中空轴转速 1-9r/min 1-9r/min 1-9r/min 1-9r/min
中轴材质 q345R q345R q345R q345R
圆盘材质 304L/2205 304L/2205 304L/2205 304L/2205
冷却水流量 60m3/h 120m3/h 160m3/h 200m3/h
蒸汽参数 饱和蒸汽 0.5~0.6MPa(G),159~165℃
进泥含水率 60%~83%(额定工况80%)
出泥含水率 20%~45%(额定工况40%)
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